碰巧报告酱今天刚分享一篇《独家解读｜全球抢购的“疫苗瓶” ，该关注谁？》，就来小小秀一下吧～～～
根据太平洋医药5月10日发布的报告，若按每人注射1-3次测算，在新冠疫苗全球渗透率达到20%-70%时，对应的疫苗瓶市场空间为5-50亿支。若新冠疫苗达到70%的渗透率，按每人注射3次计算，则全球新冠肺炎疫苗瓶需求量将高达159.47亿支。
而疫苗瓶是一种由专用玻璃制成的容器，通常可容纳2ml至100ml的液体。由于医药品大多需要冷链配送的特性，疫苗瓶一定要保证耐低温，并可承受在全世界运输中所造成的磨损。因此，疫苗瓶的制作需要特殊的工艺，生产耗时从数天至数周不等，其过程包括融化原料，将融化后的原料制成细长管状物，成瓶等步骤。
公开资料显示，仅强生一个企业就已购买了2.5亿个疫苗瓶。全球最大医用玻璃制造商之一肖特公司称，目前已收到10亿个疫苗瓶的订货需求，这个需求是其今年生产能力的两倍，且目前公司的生产能力已经发挥到了极限。
太平洋医药的报告同时预计，新冠疫苗瓶将主要以中硼硅管制瓶为主，假设均价为0.3元/支，则按照20%的渗透率，每人接种1次计算，市场空间也至少达4.56亿元。市场空间巨大，医药包装市场日趋火热，国内部分药用玻璃企业股价上涨。
据Reportilinker的报告，预计2025年全球药用玻璃市场可达220.5亿美元，期内年复合增长率可达6.4%。国内医药包装市场方面，根据国金证券的数据，我国2018年医药包装行业市场规模为1068亿元，较2017年增长10.6%，其中药用玻璃2018年市场规模为219.4亿元，占比约20%。
疫苗瓶的选材和质量关乎疫苗的安全有效性。从选材角度上看，国际上超过70%的主流注射剂包材均为中硼硅玻璃，这主要是因为较之高硼硅玻璃、低硼硅玻璃以及钠钙玻璃，中硼硅玻璃生产所带来的成本和技术难度适中，同时又具有一定的耐热性和化学稳定性。
但在我国，每年的中硼硅玻璃需求量约5万吨，自产率却仅为7%至8%。《中国药用玻璃包装深度调研与投资战略报告（2019版）》显示，我国药用玻璃制品目前其实是以低硼硅玻璃和钠钙玻璃为主。根本原因在于，对于我国药用玻璃生产企业而言，中硼硅玻璃成本比较高，其次，中硼玻管的生产稳定性较难控制。
疫苗是化学制剂，一旦与玻璃瓶发生化学反应，就会被污染，产生安全风险隐患。这也是疫苗所用的玻璃瓶是中硼硅玻璃瓶的核心原因——其化学性能稳定，耐水、耐酸。
美国、欧洲等国均已经强制要求所有注射制剂和生物制剂使用中硼硅玻璃包装。我国药用玻璃制品目前正在从以钠钙玻璃和低硼硅玻璃为主向中硼硅玻璃过渡。截至7月底，中国已获批进入临床阶段的7个新冠疫苗，疫苗瓶材料均采用了中硼硅药用玻璃。